Для гаража

Гайковерт из старого грейферного зажима

Приветствую всех любителей самоделок и тех, кто просто заглянул на сайт в поисках интересных идей, которые можно взять на заметку. Как раз такой из них я и хочу поделиться сегодня с вами. Точнее не лично я, я лишь посредник, а один умелец из далёкого зарубежья. Если у вас есть старый, вышедший из строя грейферный зажим (в народе зажимные клещи), или он каким-то образом попал к вам в руки, не спешите его выбрасывать, из него после небольшой модернизации может получиться очень полезный в гараже или мастерской инструмент. Заинтересовались? Тогда милости прошу, читайте, изучайте, смотрите (видео как обычно, внизу) и берите на заметку.

Материалы:

* старый грейферный зажим,
* металлический круг диаметром примерно 50-55 мм.

Инструменты:

* тиски,
* сверлильный станок (можно дрель),
* болгарка с набором отрезных кругов,
* сварочный аппарат,
* напильники, круглый и плоский,
* гравер,
* шлифовальный станок (гриндер).

Шаг 1.

На фото ниже показаны материалы, точнее основа – клещи и кругляк. Его диаметр может быть разным, здесь всё зависит от того, что в дальнейшем вы планируете откручивать новым инструментом. Для гаек поменьше, можно использовать кругляк меньшего диаметра, для больших гаек – лучше взять кругляк по больше.

Шаг 2.

Кругляк автор устанавливает вертикально и с помощью маркера наносит разметку. Вся суть доработки в том, что нужно заменить старые зажимные губки, на новые. Их толщина должна быть чуть больше.

Шаг 3.

Далее зажав в тисках кругляк, автор приступает к отпиливанию нужной заготовкй. Тут в ход идет болгарка. Правда если есть под рукой дисковый отрезной станок или того лучше ленточная пила, дело пойдет намного быстрее, и с минимальными потерями.

Шаг 4.

Отрезав пятак нужной толщины, автор отшлифовал его по плоскостям и подровнял по окружности. Затем наклеил на него шаблон, на котором нарисованы очертания губок и отверстия. Их всего три – два диаметром 8 мм и одно диаметром 10 мм. По меткам автор выполняет кирнение и приступает к сверлению.

Шаг 5.

Далее автор болгаркой по контуру обрезает лишнее и разрезает заготовку пополам. Клещами обламывает лишнее. Затем обе половинки, автор поочередно зажимает в тиски, и придает нужную форму всем поверхностям. Для этого он использует плоский и круглый напильники. По внешним плоскостям шлифует на гриндере.

Шаг 6.

Теперь нужно придать цепкость губкам. Для этого автор зажимает в тисках сначала одну деталь и там, где будет контакт губки с гайкой, гравером нарезает канавки как в тисках.

Тоже самое, автор проделывает и со второй заготовкой.

Шаг 7.

И так новые детали готовы. Осталась самая малость, подогнать под них старый инструмент. Для этого автор укладывает детали на инструмент, как показано на фото и маркером отмечает границу. Затем автор зажимает инструмент в тисках и болгаркой отпиливает лишнее.

Шаг 8.

На этом этапе автор стыкует инструмент с новыми деталями и приваривает их по двум сторонам и граням.
Далее идет обработка сварных швов, сначала удаляется окалина, затем швы тщательно обрабатываются болгаркой и после всё шлифуется на гриндере.

Шаг 9.

На этом этапе автор демонстрирует свой новый универсальный инструмент в деле. С гайками он справляется хорошо.

Далее автор усложняет задачу и экспериментирует с пригоревшими гайками на какой-то технике. И с ними инструмент справляется отлично. Значит, всё работает как нужно.

Вот собственно и всё, ниже, как и обещал видео процесса.

Всем кто дочитал и досмотрел до конца, спасибо за внимание, если идея понравилась, оценивайте, комментируйте и берите на заметку. На этом с вами прощаюсь, всем удачи и до новых встреч в гостях у Самоделкина!!!!

Источник

b8c49f23d6acc40de2a736280fa0fb80 (3)

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Кнопка «Наверх»


Яндекс.Метрика
Закрыть
Закрыть