Станки

Мини-токарный станок с мотором от стиралки

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению небольшого токарного станка на базе мотора от стиральной машины автомат. В качестве основы автор использовал свой старый токарный станок, у которого перегорел родной двигатель. Новый станок имеет возможность регулировки оборотов, на нем выходит прекрасно работать по металлу и не только. Мотор автор использовал на 400Вт, обороты понижаются через ременную передачу. Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю изучить ее более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— мотор от стиральной машинки (400Вт);
— регулятор оборотов с функцией поддержания крутящего момента;
— ременная передача от стиральной машины;
— запчасти от старого токарного станка;
— ДСП;
— болты и гайки;
— кнопки для включения и выключения станка;
— листовой материал для обшивки.

Список инструментов:
— элекролобзик или другой инструмент для резки ДСП;
— дрель-шуруповерт;
— строительный фен;
— маркер, линейка и пр.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготовка деталей от старого станка
Первым делом автор разобрал свой старый станок, он был весь в грязи, да и успел поржаветь. После разборки все было тщательно помыто и почищено. В завершении осталось покрасить станину и собрать основную часть токарного станка заново.

Шаг второй. Ведомый шкив
Подготавливаем ведомый шкив от стиральной машины, его нужно приспособить на вал токарного станка. Для решения задачи автор рассверлил в нем отверстие и сделал паз под шпонку. В итоге новый шкив отлично встал на токарный станок и обеспечит отличный крутящий момент на валу станка.

Шаг третий. Установка на основу
Далее станину и мотор устанавливаем на основу, в нашем случае это лист ДСП. Двигатель крепим шарнирно, чтобы он мог натягивать ремень. На мотор автор поставил пружину, в итоге ремень всегда будет оптимально подтянут. Крепим все надежно, на болтах, чтобы мотор не вырвало при высоких нагрузках и оборотах.

Шаг четвертый. Обшивка моторного отсека
Обшиваем моторный отсек, чтобы внутрь не попадала грязь, а также не попала одежда или чья-то рука, что очень опасно. Каркас автор собрал из ДСП, а также использовал листовой ПВХ для обшивки.

Шаг пятый. Финальные штрихи и испытания
В завершении ставим включатели токарного станка и обязательно в самом доступном месте ставим кнопку аварийного отключения станка. На панели управления также установлен регулятор оборотов, он важен еще тем, что поддерживает крутящий момент на всех режимах работы станка.

Вот и все, самоделка готова, токарный станок работает отлично, можно вытачивать разные детали из стали для самоделок.
На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник

b8c49f23d6acc40de2a736280fa0fb80 (3)

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Кнопка «Наверх»


Яндекс.Метрика
Закрыть
Закрыть