Струбцины-ваймы из профильных труб

0 9 Время чтения: 2 мин.

Приветствую всех любителей самоделок и тех, кто просто заглянул на сайт в поисках интересных идей, которые можно взять на заметку. Данная самоделка больше всего подойдет любителям столярного дела. Да, как вы уже догадались из названия, речь в статье пойдёт об изготовлении простых струбцин-вайм для склеивания деревянных щитов. Эти струбцины автор изготовил из обрезков профильной трубы сечением 40х40 мм. Конструкция их проста, но при этом надёжна. В общем, если такие струбцины вам нужны, но вы ещё не успели ими обзавестись, не спешите бежать в магазин и тратить свои кровно заработанные, лучше ознакомьтесь со статьёй ниже, прогуляетесь до ближайшего пункта приёма металлолома, запаситесь всем необходимым и вперед, мастерить, уверен, результатом вы останетесь довольны. Если идея вас заинтересовала, милости прошу, читаем, смотрим видео внизу и берем на заметку.

Материалы:

* профильная металлическая труба сечением 40х40 и 50х50 мм,
* листовой металл толщиной от 2 до 3-4 мм,
* металлический квадрат сечением 15х15 мм,
* резьбовая шпилька М 12-14,
* удлинённые гайки М12-14,
* болтики М 8,
* металлическая круглая труба диаметром по диаметру шпильки (для втулок),
* краска по металлу.

Инструменты:

* болгарка,
* тиски,
* сварочный аппарат,
* сверлильный станок (можно воспользоваться дрелью),
* маркер для разметки,
* метчик М 8.

Шаг 1.

Вначале автор подготовил два отрезка профильной трубы сечением 40х40 мм, это основание струбцин. Длину заготовок подбирайте на свое усмотрение, всё зависит от того какой ширины щиты вы планируете склеивать с помощью будущих струбцин.

Далее из обрезков трубы сечением 50х50 мм автор изготовил скобы для прижимов. Две скобы длиной примерно 3-4 см и две 5-6 см. Ко внутренним стенкам скоб, приварил по полосе металла, так как показано на фото.

Шаг 2.

Установив скобы на основания, изготовил из листового металла толщиной 2-2,5 мм накладки и приварил их к скобам так, как показано на фото. Перед сваркой под накладки подложил пластинку-подкладку. В принципе, здесь можно не заморачиваться со сваркой и просто подобрать отрезки профильной трубы по внешнему сечению основания.

Шаг 3.

Всё из той же профильной трубы 40х40 мм изготовил вот такие ребра жесткости. Затем из листового металла толщиной 3-4 мм вырезал пару пластин. Эти детали будут приварены к скобам меньшего размера, вот таким образом.

Шаг 4.

Для других скоб, изготовил накладки из обрезка трубы 40х40 мм, но уже прямоугольной формы, так же приварил их и дополнил пластинами толщиной 3-4 мм. Подучились две пары прижимов, одни будут стопориться на основании, а другими заготовка будет зажиматься.

Шаг 5.

На этом этапе отрезает две вот такие заготовки от металлического квадрата. Разместил их на основании у торца, за прижимами.

На отрезки квадратов установил удлинённые гайки, затем всё сварил и сточил грани гаек болгаркой.

Шаг 6.

На этом этапе берет резьбовую шпильку и отрезает от нее две одинаковые заготовки длиной примерно 20 см. Так же ему потребовалась ещё одна удлинённая гайка, её распилил пополам.

Получившиеся половинки накрутил на ранее отрезанные от шпильки заготовки и обварил. Это прижимные винты, точнее их основа.

Шаг 7.

На гранях гаек, на шпильках, ставит метки, кернит и сверлит сквозные отверстия диаметром 10 мм. В эти отверстия устанавливает отрезки металлического прутка диаметром 10 мм. Затем на края отрезков наваривает гаечки. После всё аккуратно зачищает.

Шаг 8.

Далее изготовил две втулочки из круглой трубы, их длина примерно 3-4 см. Посередине на стенке каждой сверлит отверстие (но не насквозь, а только в одной стенке) и нарезает в нем резьбу под болтик М 8. Далее втулки будут нанизаны на свободный конец винтов. С этой стороны необходимо на резьбовой части, на уровне отверстий выточить канавки.

Шаг 9.

На этом этапе вкручивает винты в ранее приваренные к основанию гайки. Затем устанавливает втулки, подводит прижимы и приваривает втулки к пластинам прижимов.

Шаг 10.

Вторую пару прижимов снимает с основания и сверлит в них по центру отверстие диаметром 10 мм, но отверстие сверлится только в верхней стенке и в средней (где сварены детали). В эти отверстия будет установлен стопор, у него это обычный длинный болт. То есть здесь нужно смотреть, либо отверстие под болт, либо на оборот.

Шаг 11.

На этом этапе возвращается к основаниям струбцин. Используя большие прижимы, размечает их и сверлит отверстия так, как показано на фото (более понятнее, принцип разметки смотрите на видео). После сверления устанавливает прижимы и стопорит их болтами.

Шаг 12.

Вот собственно и всё, струбцины-ваймы готовы. На заключительном этапе выполняет покраску всех элементов струбцин. Затем собирает их и испытывает в деле, винты перед установкой смазывает. Как видим, всё работает. Вот таки простые, надежные и несложные в изготовлении получились приспособления.