Качели-балансиры (весы) своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Некоторые из Вас облагораживают придомовую территорию, или участок на даче. Конечно, если у вас есть дети — то следует позаботиться и об игровой зоне для них.
В данной статье Иван, автор YouTube канала «HandCraft», расскажет Вам как он сделал детские качели-балансиры, или «весы». Мастер несколько модифицировал классическую конструкцию этих качелей, добавив пару пружин. Такое решение делает их «мягче» в крайних положениях, нейтрализуя возможные удары в конце движения.
Конструкция этой самоделки достаточно проста, однако для ее сооружения требуется опыт сварочных работ.
Материалы, необходимые для самоделки.
— Опоры амортизаторных стоек, пружины, подшипники 180204АС17
— Профильная труба 60×60 мм, 5-мм стальной лист, труба
— Пластиковые заглушки для труб
— Деревянный брус
— Болты, шайбы, стопорные гайки
— Цемент, гравий, песок
— Растворитель, пропитка для древесины, аэрозольная краска, грунтовка, наждачная бумага.
Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— Абразивный «коралловый» зачистной диск
— Шуруповерт
— Ступенчатое сверло
— Коронки по металлу
— Автоматический керн
— Магнитные уголки (отключаемые) для сварки
— Сварочный аппарат
— Станочные тиски, напильник, молоток
— Ленточная пила, торцовочная пила, фуганок
— Гаечные ключи, торцевой ключ-трещотка
— Многофункциональный угольник с отверстиями
— Рулетка, маркер.
Процесс изготовления.
Итак, некоторые материалы мастер раздобыл на металлоприемке — это две пружины амортизаторов и пара верхних опор передних стоек. Перед дальнейшими работами их следует отмыть от грязи и просушить. Также нужно будет убрать ржавчину и отслаивающуюся краску.
Далее из опор нужно выбить молотком болты, подложив под край деревянный брусок.
При помощи болгарки мастер срезает выступающие углы, придавая опорам форму диска.
Кромка дополнительно выравнивается и убираются заусенцы заточным диском.
Верхнюю поверхность пружин нужно зачистить для дальнейшей сварки.
Теперь диски-опоры можно приваривать к верхним частям пружин.
В качестве коромысла послужит отрезок стальной профильной трубы 60×60 мм длиной 280 см.
После отрезания, его поверхности нужно очистить и обезжирить растворителем.
Материалом для проушин послужит стальной лист толщиной от 5 мм.
На нем, при помощи угольника и циркуля размечаются контуры центральных проушин.
После вырезания деталей, автор убирает заусенцы и зачищает поверхности при помощи «кораллового» диска.
На одной из деталей кернится центр будущего отверстия.
Обе заготовки выравниваются друг над другом и фиксируются в станочных тисках.
Используя коронку по металлу, мастер сверлит 50-мм отверстие в обеих заготовках. При сверлении добавляется машинное масло.
Далее также следует обработка кромок и зачистка поверхностей.
На коромысле размечается середина, заготовки фиксируются на профиле при помощи магнитных уголков, и поочередно привариваются.
Измерив дистанцию между наружными плоскостями проушин, автор отрезает кусок 50-мм трубы такой же длины.
Из полученной трубы нужно сделать обойму для подшипников. Сначала деталь зажимается в тисках, и на ней делается продольный надрез.
С двух сторон цилиндра запрессовываются два подшипника 180204АС17.
Снова зажав деталь в тисках, и сведя края обоймы, снимается фаска под сварочный шов.
Теперь можно заваривать стык, и зачищать поверхности.
Полученная втулка довольно плотно входит в отверстие, и пришлось помощь молотком.
Теперь втулка прихватывается и приваривается к обеим проушинам.
Диаметр штока имеющихся стоек оказался чуть больше отверстий в опорах, и его пришлось немного подточить на токарном станке.
Теперь шток вставляется в отверстие, и приваривается с обратной стороны опоры.
Из того же 5-мм стального листа вырезаются и малые проушины. Фиксируя детали попарно, сверлятся отверстия — это нужно для симметрии.
Чтобы ровно приварить проушины, автор снова использует магнитные уголки.
Обе пружины временно устанавливаются на свои места. Это нужно, чтобы приварить к стойке на нужной высоте нижнее крепление для них.
На паре следующих полос и будет держаться вся конструкция. Отверстия под болт M20 высверливаются с помощью ступенчатого сверла.
Как известно, у таких сверл чаще всего портится первая ступень, поэтому первый заход автор делает мелким сверлом.
Углы возле отверстий закругляются, и зачищаются поверхности.
Обе полосы привариваются к верхней части стойки из той же профильной трубы 60×60 мм. Основная часть конструкции готова.
Пара деревянных брусьев склеивается, и из такого материала вырезаются два бруска для сидений.
Для удобства нужно сделать выемку в верхней части сидения.
Автор сделал картонный шаблон, и наметил две линии на кромках сидений. Лишний материал вырезается при помощи ленточной пилы.
Сделать фигурные углубления можно и с помощью болгарки, установив на нее вот такой диск-фрезу.
Углы закругляются рашпилем, и поверхности шлифуются наждачной бумагой.
Для защиты от воздействия влаги мастер пропитывает сидения льняным маслом.
Чтобы на качелях было за что держаться, нужно сделать рукоятки. В данном случае это две Т-образных детали из труб.
Наконец, можно грунтовать металлические поверхности, и окрашивать изделие аэрозольной эмалью.
Выбрав место для установки, выкапывается яма, и заполняется бетоном.
В нижней части стойки мастер приварил несколько обрезков арматуры. Также закреплены нижние части обеих пружин.
Готовая опора погружается в раствор.
Ее положение нужно выровнять в двух плоскостях, вставив уровень внутрь профиля стойки.
Через несколько дней можно собирать качели. Основной болт M20 фиксируется стопорной гайкой. Ее автор затягивает торцевым ключом-трещоткой.
Таким же способом крепятся и пружинные подпорки к коромыслу.
Остается закрепить на своих местах сидения.
А также закрыть торцы профильных труб пластиковыми заглушками.
Отверстия в рукоятках мастер пока не заглушил. Тут желательно надеть на рукоятки грипсы, а в отверстия вставить заглушки с полукруглой головкой.
Вот такие детские качели соорудил мастер.
Благодарю Ивана за мастер-класс по изготовлению детских качель-балансиров.
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.
Авторское видео можно посмотреть здесь.
